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媒體看紅寶麗:“小車(chē)間” 里走出“小巨人”

南京日報綜合版(A3) 
 

 
    10月6日,南京日報綜合版(A3版)刊登《“小車(chē)間”里走出“小巨人”——紅寶麗在化學(xué)新材料細分領(lǐng)域延伸產(chǎn)業(yè)鏈》文章。
正文如下
    崛起于“洋貨”獨霸天下的年代,度過(guò)六成訂單“瞬滅”的生死危機,抵抗住了成為房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)商的誘惑……始創(chuàng )于1987年的紅寶麗集團股份有限公司,35年來(lái)始終深耕聚氨酯硬泡組合聚醚領(lǐng)域,市場(chǎng)占有率連續多年占據行業(yè)前列。
   “現在中國的每三臺冰箱中,就有一臺使用的是紅寶麗生產(chǎn)的聚氨酯硬泡組合聚醚。”紅寶麗集團黨委書(shū)記、總裁芮益民接受記者采訪(fǎng)時(shí)自豪地說(shuō)。
   “變廢為寶”進(jìn)名廠(chǎng),“小車(chē)間”逆襲“借名揚名”
    聚氨酯硬泡組合聚醚是一種良好的保溫隔熱材料,廣泛應用于冰箱冰柜、建筑保溫等領(lǐng)域。其中,冰箱市場(chǎng)是聚氨酯硬泡組合聚醚應用的高端領(lǐng)域,也是我國聚氨酯應用規模最大的市場(chǎng)。
   “上世紀八九十年代,聚氨酯硬泡組合聚醚的技術(shù)和市場(chǎng)被少數幾家跨國公司壟斷,國內生產(chǎn)廠(chǎng)家極少,因技術(shù)不過(guò)關(guān)、產(chǎn)品質(zhì)量不穩定,在冰箱等中高端應用領(lǐng)域,客戶(hù)寧可花高價(jià)進(jìn)口也不用國產(chǎn)貨。”芮益民對往日情景仍記憶猶新。
    紅寶麗的前身為江蘇省高淳化工總廠(chǎng)下屬的聚氨酯泡沫分廠(chǎng),本是一家名不見(jiàn)經(jīng)傳的“小車(chē)間”。1989年,在原南京鐘山化工廠(chǎng)幫助下,成功開(kāi)發(fā)出國產(chǎn)化聚氨酯硬泡組合聚醚,年產(chǎn)1500噸聚氨酯硬泡組合聚醚裝置也于同年建成投產(chǎn)。
    在“洋貨”獨霸天下的年代,國貨如何打開(kāi)市場(chǎng)?紅寶麗制定了“名品進(jìn)名廠(chǎng)”的銷(xiāo)售策略。
    上世紀90年代初,“蘇州香雪海”穩坐國內冰箱行業(yè)第二把交椅,紅寶麗鎖定“大牌”,六下“香雪海”。“一開(kāi)始連大門(mén)都進(jìn)不去,更別說(shuō)推銷(xiāo)產(chǎn)品了。”紅寶麗辦公室主任劉秀珍回憶說(shuō)。
    機緣巧合下,紅寶麗得知“香雪海”倉庫積壓了一批質(zhì)量問(wèn)題無(wú)法使用的聚氨酯硬泡組合聚醚。面對這堆“廢料”,紅寶麗“毛遂自薦”嘗試技術(shù)轉化,并承諾對方“你們用得上就用,用不上的話(huà)成本算我們的。”
    最終,紅寶麗憑借自身技術(shù),讓“廢料”成為可用原材料,“變廢為寶”成功為客戶(hù)挽回了不少損失。自此,紅寶麗成功進(jìn)軍“香雪海”,打響了“借名揚名”的第一槍?zhuān)珖唵渭娭另硜?lái)。
    2007年9月,紅寶麗在深交所中小板上市,成為我國聚氨酯硬泡聚醚領(lǐng)域的首家上市公司。
 


(紅寶麗聚氨酯產(chǎn)業(yè)基地)


    一夜間失六成訂單,技術(shù)創(chuàng )新邁過(guò)“生死危機”
    企業(yè)發(fā)展往往并非一帆風(fēng)順,紅寶麗就曾面臨一次“生死危機”。
    2001年,國內某大型企業(yè)集團突然停止合作,導致紅寶麗瞬間丟失60%的訂單,企業(yè)面臨生死存亡的關(guān)頭。
   “如果就此偃旗息鼓,只有死路一條,關(guān)鍵在于我們怎么去做。”劉秀珍依然記得當時(shí)公司高層會(huì )議上,芮益民給大伙鼓勁的話(huà)。隨后,紅寶麗“丟大抓小”,先后與美的、海信等當時(shí)白電行業(yè)的新生力量達成戰略合作,攜手共進(jìn)。
    想要度過(guò)危機、被市場(chǎng)認可,關(guān)鍵還在于過(guò)硬的技術(shù)實(shí)力。
    紅寶麗建立了“研制一代,生產(chǎn)一代,開(kāi)發(fā)一代,儲備一代,構思一代”的技術(shù)創(chuàng )新體制,具有聚氨酯硬泡領(lǐng)域的多項核心技術(shù),包括行業(yè)領(lǐng)先的快速脫模、多元發(fā)泡、生物基多元醇合成等技術(shù),并開(kāi)發(fā)了切合市場(chǎng)需求的環(huán)保型、功能型硬泡組合聚醚,滿(mǎn)足客戶(hù)降本增效、環(huán)保節能、產(chǎn)品綜合性能提升等需求。
    在冰箱生產(chǎn)過(guò)程中,“注料”是最后一道工序。就是將液態(tài)的聚合異氰酸酯和聚氨酯硬泡組合聚醚注入箱體,經(jīng)過(guò)化學(xué)反應后脫模,形成聚氨酯硬泡保溫層,對冰箱的節能與保溫隔熱起關(guān)鍵作用。
    有冰箱廠(chǎng)家為提高生產(chǎn)效率,提出縮短脫模時(shí)間的需求。“原來(lái)的脫模時(shí)間約3分鐘,為精準滿(mǎn)足客戶(hù)需求,我們研發(fā)出了快速脫模技術(shù),將脫模時(shí)間縮短至一分多鐘。”劉秀珍說(shuō)。
    技術(shù)創(chuàng )新優(yōu)勢迅即轉化為各客戶(hù)端的競爭優(yōu)勢,紅寶麗不僅快速度過(guò)了生死危機,更迎來(lái)快速發(fā)展。目前,紅寶麗業(yè)務(wù)涵蓋美國、德國、韓國等50多個(gè)國家和地區,主要客戶(hù)有博西華、伊萊克斯、美的、海信等知名家電制造企業(yè)。

 

 
(紅寶麗研發(fā)人員正在實(shí)驗室工作)


    抵御做房地產(chǎn)商的誘惑,孕育單項冠軍和“小巨人”
   “如果當年我們進(jìn)軍房地產(chǎn)市場(chǎng),可能會(huì )賺一點(diǎn)錢(qián),但肯定沒(méi)有現在的紅寶麗。”芮益民說(shuō)。
    2012年,紅寶麗按照地方政府規劃,搬遷至高淳區高新技術(shù)經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區,原廠(chǎng)拆遷后,當地政府希望紅寶麗能自己開(kāi)發(fā)。彼時(shí)正值房地產(chǎn)最火熱之時(shí),誘惑滿(mǎn)滿(mǎn)。“當時(shí),房地產(chǎn)領(lǐng)導班子、員工都組建好了。”劉秀珍說(shuō)。
    芮益民斟酌良久,最終還是選擇了放棄。他對大家說(shuō):“我們做聚氨酯行業(yè),是因為懂這行,可房地產(chǎn)行業(yè),我們卻不懂。”
    堅守“工匠精神”,聚焦戰略是紅寶麗取得成功的制勝武器。目前,紅寶麗已明確“一核兩翼”發(fā)展戰略,即以環(huán)氧丙烷為核心,聚氨酯業(yè)務(wù)和醇胺業(yè)務(wù)為“兩翼”。
    深耕聚氨酯硬泡組合聚醚領(lǐng)域,始終不變對技術(shù)創(chuàng )新的專(zhuān)注度,成為國家制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)。“制冷設備中的大量氟利昂釋放會(huì )破壞大氣臭氧層,上世紀90年代初,紅寶麗就著(zhù)手研制隔熱保溫發(fā)泡材料中氟利昂替代的新技術(shù)并獲得成功,此后持續推進(jìn)低氟——無(wú)氟聚醚的技術(shù)迭代。”劉秀珍說(shuō)。
 


(紅寶麗異丙醇胺產(chǎn)業(yè)基地)


    延伸產(chǎn)業(yè)鏈,開(kāi)發(fā)出異丙醇胺下游產(chǎn)品及醇胺類(lèi)精細化學(xué)品,并于2004年在南京化工園區落地紅寶麗醇胺化學(xué)有限公司,掌握了連續法超臨界零排放制備異丙醇胺的自主知識產(chǎn)權,現有年產(chǎn)9萬(wàn)噸異丙醇胺生產(chǎn)裝置,產(chǎn)品市場(chǎng)占有率行業(yè)領(lǐng)先,2021年獲評國家專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)。
    2015年,紅寶麗瞄準重要原材料環(huán)氧丙烷,公司史上規模最大的投資——環(huán)氧丙烷項目在江蘇泰興開(kāi)工,并于2019年投產(chǎn),成為國內首臺套CHPPO法制環(huán)氧丙烷生產(chǎn)裝置。
 


(紅寶麗環(huán)氧丙烷產(chǎn)業(yè)基地)


   “我們與國際上最好的技術(shù)團隊合作,對環(huán)氧丙烷的技術(shù)不斷優(yōu)化,目前已達到國際領(lǐng)先水平,同時(shí)開(kāi)展脫瓶頸項目改造,以提升裝置運營(yíng)效率和產(chǎn)能規模,不僅可滿(mǎn)足紅寶麗自身原材料供應,還可對外銷(xiāo)售。我們還致力于新工藝的技術(shù)轉讓?zhuān)骗h(huán)氧丙烷行業(yè)的綠色可持續發(fā)展。”劉秀珍告訴記者。
 

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